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电热干燥箱及电热鼓风干燥箱国家标准GB/T 30435-2013(3)

[导读]电热干燥箱及电热鼓风干燥箱国家标准GB/T 30435-2013(3)

4.8 换气量

干燥箱应有换气装置,换气量大小可由制造商与用户协商确定。

4.9 升温时间

干燥箱工作空间的温度从35℃升至最高工作温度的时间不应大于120min。

4.10 电气安全

4.10.1 绝缘电阻

带电部分对干燥箱外壳的冷泰绝缘电阻不应小于1 MΩ。

4.10.2 介电强度

将受试干燥箱的保护导体端子(或电源插头的保护导体端子)作为一端,所有电源输入端短接作为另一端,在两端之间施加按表1确定的50Hz交流正弦波试验电压,在5s内将试验电压升高到规定值,使试验电压不出现明显跳变,然后至少保持5s应无闪烁、电流突然增加或重复飞弧现象。

4.11 超温保护

干燥箱应设有独立的超温保护装置,其超温保护措施应符合GB4793.6 2008中10.101的规定,超温保护装置应满足GB4793.6-2008中14.3的要求。

4.12 连续工作时间

干燥箱连续工作时间不应小于72h

5 试验方法

5.1 主要测试仪器与装置

5.1.1 温度测量系统

采用铂电阻、热电偶等温度传感器及温度显示仪表组成的温度测量系统,应满足以下要求:

a)温度测量范围满足被测干燥箱的测量要求;

b)时间常数:不大于40s;

c)由测量系统所引入的相应不确定度换算成温度值不应大于被测温度波动度、均匀度和温度指示误差绝对值的1/3;

d)温度测量通道数量9-13个。

5.1.2 表面温度计

表面温度计的分度值不应大于1℃。

5.1.3 绝缘电阻测试仪

工作电压为500V,准确度10级的绝缘电阻测量仪。

5.1.4 介电强度测试仪

能提供满足试验要求的试验电压。

5.2 试验条件

5.2.1 试验条件应满足3.1和3.2的要求。

5.2.2 测试在空载条件下进行。

5.3 测试点的位置及数量

5.3.1 工作室溶剂不应大于2立方的干燥箱应布置9个测试点,一个点布置在工作空间的几何中心点(O点),其余8个点布置在工作空间的8个顶角上。工作室容积大于2立方的干燥箱,应在工作室几何中心水平面增加4个测试点。各测试点距工作室内壁加热器一侧除外)的距离,为工作室各边长的1/6;测试点距加热器一侧为边长的1/5。

5.3.2 工作室容积不大于0.1立方时,不比进行温度均匀度试验。需要做此试验时,其测试点离工作室内壁的距离,可由制造商自行规定或根据用户要求协商确定,但工作空间容积不小于工作室容积的1/5。

5.3.3 工作室容积大于10立方的干燥箱,测试点离工作室内壁的距离,由制造商和用户协商确定。

5.4 外观试验

用目视方法在5.5的测试后各检查一次,结果应符合4.1的规定。

5.5 最高工作温度试验

将干燥箱温度设置为最高工作温度,启动温度测量系统记录升温过程,并在达到最高工作温度的继续维持30min以上。干燥箱能到达到的最高温度应符合4.2的规定。

5.6 温度波动度试验

5.6.1 选取干燥箱最高工作温度作为测试温度,当干燥箱工作温度达到设定的温度2h后测试工作室空间几何中心点的温度,每1min测量一次温度,30min内共测30个温度值。

5.6.2 取测试点温度最大值与最小值之差的一半,冠以“±”号,为该测试点的温度波动度,其结果应符合4.3的规定。


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