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热风循环烘箱的改进与优化-上海甘易鼓风干燥箱

[导读]热风循环烘箱作为制药行业使用最为广泛的设备之一,针对其应用过程中存在的部分问题,因此需要技术人员对设备进行改进与优化,从结构的合理性、循环空气的净化处理、提升干燥效率、降低能耗、减轻芳动强度等方面入手,使热风循环烘箱更加满足实际需要。

整体布置
分体式烘箱,是指把箱体内加热器、过滤器移动至箱体外,对烘箱的此部分进行独立设置,其中,箱体和辅机间是用风管连接,且在箱体进风口与出风口设置风阀用来隔离,从而让箱体与辅机变为两独立区域。箱体内设置物料区,经加热的洁净空气通过循环流动的方式与待烘干物料进行热交换,而辅机具有加热、过滤、循环排湿作用,其可以将含水分或含粉末的气体再次加热与过滤,且箱内一部分湿润空气被排出。图1为对流分体式洁净烘箱主机结构示意图。

分体式的设计可以有效解决烘箱内部难以清洁的问题,此外,分体式的设计还使得外置加热系统能够对热风温度自动调节,其解决了上述烘箱内温差大的问题;同时,该设计方式还可以有效解决烘箱内循环过滤问题。辅机一般安装在烘箱的上部,通常是安装在顶层板上方(技术夹层内),辅机同样也可安装在烘箱体旁边操作间内或非洁净区房间内,但安装在后者区域对辅机的结构形式以及风管的密封性有较高要求。可以说对流分体式烘箱不仅能够满足洁净要求,还可以有效解决箱体内温差大的问题,此外,烘箱的热效率也得到显著提升
热风循环装置优化
传统的热风循环烘箱存在热效率较低的主要原因在于大部分烘箱的热风分布在待烘干物料的表面,但因为箱体内烘盘内放置的物料具有一定厚度,且箱体内热风是在烘盘之间空间进行循环,导致热风的热量仅仅作用于待烘干物料的表面未深入物料的中低部分,这就造成工作人员需要对物料进行多次的翻动,以此使物料受热均匀,这一过程无疑增加了工作人员的工作强度,且该过程也极易造成环境污染为使烘箱的热效率得到有效提高,可以采取改变热风流动方向,即强迫热风流动正对物料(如图1红色箭头所示),让热风从上自下而穿透物料层面,这就使得热风在穿透物料时与其接触到的物料直接进行热交换,能够让物料的热效率得到极大提升。

烘箱干燥装置改造
在对流式洁净烘箱内箱体中烘车上下前后均使用的板材门板和橡胶加以密封,箱体内每层的烘盘上下部分均设置导流板(图1中斜线部分),这样就使得箱体内热风均可按照既定的通道循环,而热风由烘盘上方穿过盘中物料由斜下方流出。通过这种设置可以有效提升物料的热交换面积,让干燥效率显著提升,而能耗也有大幅度下降,根据某药厂给出的数据可得:干燥温度75℃,水分从26%降至2%以下,某物料利用热风循环烘箱干燥需要8-9小时,而利用对流分体式洁净箱所花费的时间只有2-3小时,烘箱干燥效率大幅度提高。表1给出了部分药品分别使用热风循环烘箱与对流分体式烘箱干燥时间对比

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