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超声波脱气装置的制作方法

[导读]流体的准备是整个涂布过程中的重要部分。它包括了涂布前的各种单元操作,如溶解、搅拌、输送、过滤、脱气、混合、温度控制等,这些操作对最终涂布产品的质量都有很大的影响。

流体薄膜涂布技术广泛应用于众多产品的生产中,包括各种等级的加工纸、功能纸、新闻纸、包装材料、复印机的感光鼓、录音录像磁带、计算机的软盘和光驱、微电子工业中的印制电路板、纺织品、各种功能膜、电池极片,以及银盐、非银盐感光材料等等,涂布是其中最关键的技术之一。
流体的准备是整个涂布过程中的重要部分。它包括了涂布前的各种单元操作,如溶解、搅拌、输送、过滤、脱气、混合、温度控制等,这些操作对最终涂布产品的质量都有很大的影响。
所有的涂布流体在制备、处理和输送过程中都会溶解一定的气体。当条件发生变化,使气体超过其溶解度极限时,就会从溶液中释放出来形成气泡。
流体中微气泡的产生与消除(即脱气),是流体薄膜涂布生产过程中最普遍出现和必须解决的问题。微气泡的存在会严重影响涂布产品的表观质量,使最终产品的表面出现针孔点、气泡线,严重的会出现大面积缺涂,造成废品。本专利针对涂布流体中的微气泡问题,提出综合的解决方案。
现有的涂布流体脱气技术普遍采用自然静置、减压、离心式机械气液分离、气泡捕集等方法,但这些技术都存在着一定的不足1.自然静置、离心式机械气液分离等方法,生产过程耗时长,不易实现连续化生产;2.减压、离心式机械气液分离、气泡捕集等方法,需添置一些机械设备,增加了设备的投入,同时也增加了产生新气泡的机率;以上几种技术均不能有效地除去流体中的微气泡。

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