沥青延度试模使试样成型标准化，避免人工操作对试样精度和质量的影响，本实用新型对侧模的表面进行改进，使沥青延度试模的定位凹槽中部两侧为凸台，方便将成型过程中定位凹槽中多余的沥青挤出后由凸台切断沥青，将多余沥青放置于侧模的凹陷平面中，省去铲模和修模过程，提高了试样精度。

本实用新型的沥青延度试样成型装置采用压端板对固定在工作台上的试模中的沥青进行压制成型，有效避免了人工铲模和修模对试样精度和质量的影响，提高了试样的成型质量和效率，装置结构简单，操作方便。

将准备好的沥青试样自沥青延度试模的一端至另一端往返数次缓缓注入沥青延度试模中，最后略高出沥青延度试模，在沥青灌模过程中，如温度下降可以放入烘箱中适当加热，试样冷却后反复加热的次数不得超过两次，以防沥青老化影响试验结果，为避免混进气泡，在沥青灌模时不得反复搅动沥青；待沥青表层凝固后，在室温环境下，将浇好的沥青延度试模移至沥青延度试样成型装置的工作台上，紧密压实，其中压端板为不锈钢制成，涂有隔离剂，恒载约10～15min，即可成型，若成型后沥青延度试模端模2处存在多余沥青，可用铲刀将其刮去，此操作不会对试验结果造成影响。