管式炉煤气管线改造
(1)将人管式炉燃烧器的环形管线煤气出口支管由原设计的底部改为上部,防止煤气管道因积液而堵塞导致管式炉熄火停产。
(2)管式炉煤气燃烧器前设有阻火器,是用于防止煤气突然中断时发生回火现象的安全设施。阻火器内芯由致密的隔网组成,容易被煤气携带的杂质堵塞,必须经常清理。原设计无法实现不停产检修。通过阻火器前.后设阀门的简单改造，并备一台离线阻火器随时待用后,阻火器清理极其方便且对蒸氨废水温度影响极小。
2.3氨汽管线优化
原直接蒸汽蒸氨工艺蒸氨塔顶出口氨汽管道及闸阀均采用316L材质不锈钢,但塔顶放散阀.氨汽出口总阀阀体及入饱和器三通管道等冷点容易集聚冷凝的氨汽,使管道阀门发生腐蚀性穿漏,造成蒸氨系统停产。
新焦化产蒸氨塔出口氨汽阀门改采用钛材.管道改而采用铝管,且取消管道U型,在饱和器处氨气总管上设DN50铝管放散管，在蒸氨塔顶总管上设DN25吹扫管,并在氨气阀与饱和器之间各加一对活套法兰。既考虑了氨汽冷凝产生腐蚀问题,也增加了吹扫功能,并设法兰降低检修难度。