我公司某车间现拥有易普森推杆炉, 以及爱协林多用炉、环形转底炉、二次限形淬火线等热处理设备多台, 承担着公司热处理工序的生产任务。热处理气氛炉的温控、碳控系统的准确性和稳定性直接关系到产品的质量, 温控系统所涉及的热电偶检定、温控仪表检定由公司的检计部门承担, 碳控系统的检定由车间承担。下面就如何按照既定程序完成定碳校准工作, 以及怎样快速处理生产过程中碳控系统的故障进行分析探讨。
在炉子完成炉内气氛恢复后, 准备开始做定碳。依据我公司产品工艺要求的实际情况, 多用炉采取两点定碳修正, 连续炉采取单点定碳修正 (以多用炉为例) 。
(1) 第一点定碳设定目标温度850℃, 碳势0.85%, 目标值达到后温度碳势稳定1h左右。
定碳方法采取“钢箔测定碳势法”, 我公司目前采用的定碳箔片为重量100mg左右、厚度0.02m m的钢箔;电子天平型号为F P G1.0, 测量范围95~105mg, 分辨率0.01mg。此定碳方法的技术规范要求见JB/T 10312-2011国家机械行业标准《钢箔测定碳势法》。
操作注意事项: (1) 定碳过程中用镊子夹持箔片时, 注意不要使箔片造成损伤。 (2) 电子天平应保证充足的预热时间, 以保证测量的准确性, 使用前应该用标准砝码对天平进行标定。 (3) 将定碳钢箔卷成筒状放入定碳杆前端的螺旋中, 注意不可太松, 防止操作中钢箔脱落。 (4) 定碳前应注意检查一下氧探头吹扫周期, 定碳期间氧探头不能吹扫, 可以将氧探头吹扫的流量计前端手阀关闭, 从而确保测量准确。 (5) 为防止定碳箔片进入炉内时被炭黑覆盖, 影响定碳结果, 可以在打开定碳试样管的手阀时利用炉压吹出定碳孔内部所积的炭黑。 (6) 定碳过程中要注意防止钢箔氧化, 正常的箔片应是光亮的, 如果出现蓝色的氧化色应重做。
根据定碳结果对碳控仪表 (欧陆2604) 进行参数修正。示例:温度850℃, 碳势设定值0.85%, 实际定碳值0.9%, 在爱协林上位机程序FOCOS中的“Atmosphere calculation”中输入温度850℃, 碳势0.85, CO含量20%, 可计算出氧探头毫伏值是1123m V;同样条件, 碳势为0.9%的毫伏值为1127m V, 相差4m V。进入2604仪表访问等级的“LEVEL3”, 找到菜单“ZIRCONIA PROBE”, 用增减键找子菜单“options page”进入, 找到参数“probe offset”, 用增减键将其值改为4即可。修正后, 可再次做定碳对其验证, 实际定碳值与仪表显示值在±0.03%就可以了。
