常用的吸附剂：1 活性氧化铝；活性氧化铝是由γ-Al2O3或它与χ—、η—Al2O3的混合物组成，在600℃以下脱水制成。作为吸附剂的活性氧化铝，具有吸水能力较强，表面积一般在300m2/g左右，它的机械强度和热稳定性也较好。2 硅胶；硅胶是无色、微黄色玻璃状多孔结构的固体，它具有很大的表面积约500m2/g左右，亲水性强，是一种很好的吸附剂。根据硅胶的内孔径大小，可分为粗孔和细孔两种。粗孔硅胶的吸附性能较差，适用于流速较快的工况。细孔硅胶则在流速慢的工况下具有良好的吸附性。3 分子筛；分子筛是由粉末状多水合硅铝酸晶体，加入粘合剂后塑合而成。它具有很强的吸附能力，能把比孔径小的物质吸收到孔内，而不能吸附大于孔径的分子，从而把大小不同的分子分离开来，起到筛分分子的作用。分子筛可根据气体分子的极性、不饱和度和极化率进行选择性吸附。膜分离技术是基于薄膜对气体组分具有选择性渗透和扩散的特性，以达到气体分离和纯化的目的。气体中各种组分透过膜的速度不同，每种组分透过膜的速度与该气体的性质、膜的特性和膜两面的分压差有关。透过膜的气体组分不可能达到100%的纯度。分离膜的材料与结构；气体分离膜通常可分为多孔材质和非多孔材质，它们无机物（多孔玻璃、陶瓷、金属、电子导电性固体和钯合金等）或有机高分子（微孔聚乙烯、多孔醋酸纤维、均质醋酸纤维、聚硅氧烷橡胶和聚碳酸脂）组成。工作流程；净化后的压缩空气经过缓冲罐，联合过滤器后由膜组一端进入，气体分子在压力作用下首先在膜的高压侧接触。混合气体在膜的高压侧表面以不同的溶解度溶于膜内，然后在膜两侧压力差的推动下，混合气体的分子以不同的速度向膜的低压侧扩散。经过溶解和扩散两个过程的选择，最终混合气体被分离成各个组分。例如：空气、氧气的透过速度大于氮气，经过膜分离之后，高压侧留下的气体富氮，而透过去的气体富氧。