一般来说，搪玻璃反应釜的内筒与反应物料直接接触的部分均覆盖了搪玻璃层，在搪玻璃层未破损的情况下，内简金属基体都会得到很好的保护。一旦搪玻璃层破损，则腐蚀性极强的反应物料会迅速腐蚀内简的金属基体。该处为反应罐上封头，生产过程中并不经常直接接触腐蚀性物料，但是罐内物料具有挥发性,且反应过程中难免会有少量物料溅到此处，导致该处在搪玻璃层破损后金属基体严重腐蚀，金属基体名义厚度12mm，实测腐蚀深度达4mm。搪玻璃层损伤
糖玻璃层损坏问题最为严重,统计显示，判废的搪玻璃反应釜中超过90%是由于搪玻璃层破损导致不符合要求。根据《固容规》[,搪玻璃层一旦破损导致其无法通过10kV 直流高电压检测，该搪玻璃反应釜将直接被判为不符合要求，这也是造成企业搪玻璃反应釜提前报废的主要原因。
搪玻璃层耐冲击能力很差，任何的硬物冲击均可能导致搪玻璃层损坏。异物砸伤是搪玻璃层损坏的重要原因，多见于设备内壁下封头的搪玻璃层，如图3。生产期间硬质物料的野蛮投放，检修期间各种工具、螺帽螺栓的意外掉落等均会导致搪玻璃层被砸伤、损坏。