运用“5WHY”分析法等综合分析，并结合多次现场观察，得出结论：设备停机的主要原因是机内无规律的氮气超压（10kPa）所导致。氮气超压是因为离心机运行时，当传感器检测到机内氮气压力低于设定运行压力上限较多时，PLC 会自动打开充氮电磁阀进行补充氮气；当压力达到上限时，便自动停止补气。如此信号迭代，使机内维持一定的压力，由于系统控制精度和充氮电磁阀门反应灵敏性的问题，在反复控制过程中，会产生明显压力波动，因此会偶有超压报警并停机的现象。虽然气动排气球阀（防爆）受 PLC 控制会在超压时会报警并及时卸压，但气动排气球阀为开关型阀门，自动开启时机内会迅速降压、失压，在失压过程会突破设定运行下限（4KPa）时，便引发了设备保护性停机，自动关闭时会又会使机内迅速补压、进而会有偶尔超压报警停机的随机事件发生