旋转蒸发仪仪器性能检测的方法，包括被检测旋转蒸发仪，仪器性能检测包括：检测蒸馏瓶的转速，实测转速与设定转速的误差不超过±4％；检测蒸馏瓶摆动量，摆动量不超过2.0mm；检测水浴加热系统的水浴锅内水温，实测温度与显示温度的误差不超过±2.0℃；检测真空抽气系统的真空度，实测真空度与显示真空度的误差不超过±5kPa。进一步完善上述技术方案，所述检测蒸馏瓶的转速包括将蒸馏瓶的转速设定为50r/min或100r/min，连续记录60s，使用数字转速表测量蒸馏瓶瓶口转速。进一步地，所述检测蒸馏瓶摆动量包括取蒸馏瓶颈部位置为测量点，使用数显千分表与测量点垂直接触，蒸馏瓶以50r/min旋转，连续测量15s，用蒸馏瓶旋转过程中数显千分表测得的最大值和最小值之差来表征蒸馏瓶的摆动量；至少更换一次蒸馏瓶进行蒸馏瓶摆动量的复验。进一步地，所述检测水浴加热系统的水浴锅内水温包括在水浴锅加入适量蒸馏水，设定水浴温度为60℃，待温度恒定后，使用K型廉金属热电偶测量水浴锅内水温。进一步地，所述检测真空抽气系统的真空度包括抽气到压力稳定后，使用智能压力校验仪测量真空抽气系统的真空度。可选择地，所述被检测旋转蒸发仪包括温控循环冷凝器，仪器性能检测还包括检测冷凝系统的冷凝液温度，实测温度与显示温度的误差不超过±1.0℃。进一步地，所述检测冷凝系统的冷凝液温度包括用无水乙醇作冷却介质，设定冷凝系统温度为-10℃，待温度恒定后，使用K型廉金属热电偶测量冷凝液的温度。可选择地，所述被检测旋转蒸发仪包括冷凝器，其冷凝水循环应正常。进一步地，检测时机为每次旋转蒸发仪安装、移动或/和维修后；连续正常使用的检测周期为每六个月一次。相比现有使用状态，本发明具有如下有益效果：1、本发明通过对旋转蒸发仪仪器性能的检测，使符合检测要求的旋转蒸发仪的减压蒸馏试验过程得到精准控制，提高仪器使用准确性，也保证了试验结果的正确性。2、通过本发明可进行旋转蒸发仪的有效检测，并让使用者充分了解仪器性能指标情况，为仪器使用过程的精准控制及仪器质量控制提供了重要的技术保障。3、本发明的检测方法内容与旋转蒸发仪的基本工作原理相适配，适用于不同型号规格的旋转蒸发仪，通用性好，并且检测过程易操作，适于推广应用。具体实施方式下面对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。具体实施例的用于旋转蒸发仪仪器性能检测的方法，包括：准备被检测旋转蒸发仪三台，分别为IKARV10旋转蒸发仪(德国IKA公司)，配备IKAKV600循环冷凝器；N-1300V旋转蒸发仪(东京理化)，配备Minichiller900w循环冷凝器(德国huber公司)；YRE-2000B旋转蒸发仪(巩义市予华仪器有限公司),配备DLSB-30/30循环冷凝器(郑州长城科工贸有限公司)。准备检测用试验器材(均为符合计量要求的已检定器材)，包括：HT-5500数字转速表(日本小野测器)；MarCator1086R25mm数显千分表(德国Mahr公司)；K型廉金属热电偶(美国FLUKE公司)；HX601B智能压力校验仪(华信仪表(北京)有限公司)。