1)按GB/T 8929—2006《原油水含量的测定蒸馏法》对原油试样的含水量进行分析。如果原油试样的含水量大于0.5%(质量分数,以下同),则按GB/T 2538—1988《原油试验法》规定的原油蒸馏脱水方法进行脱水例,至含水量小于0.5%。
2)将减压馏程仪调至常压状态,水浴温度调至室温;称取约200.0 g 脱水试样装人蒸馏瓶,分别记录蒸馏瓶质量(C1)和脱水试样质量(C2)。
3)按GB/T 9168—1997规定的蒸馏速度对原油进行加热蒸馏(可根据需要在初馏点后每隔20℃记录回收体积与回收温度),至200℃结束。回收馏分为汽油馏分,称量汽油馏分质量(G3)。
4)更换回收量筒,将减压馏程仪水浴温度调为50 ℃,系统压力为6 700 Pa;对蒸馏瓶内剩余组分加热蒸馏,每隔20℃记录回收体积至360 c结束。回收馏分为轻柴油馏分,称量轻柴油馏分质量(G4)。
5)更换回收量简,将减压馏程仪水浴温度调为60 ℃,系统压力调至2670 Pa;对蒸馏瓶内剩余组分重新加热蒸馏，回收温度达到298℃时停止蒸馏。回收馏分为重柴油馏分,称量重柴油馏分质量(G5)。
6)更换回收量筒,将减压馏程仪水浴温度调为75℃,系统压力调至266 Pa ;对蒸馏瓶内剩余组分重新加热蒸馏，回收温度达到307℃时停止蒸馏。回收馏分为蜡油馏分，称量蜡油馏分质量(G6),
7)蒸馏瓶温度降至室温后,称量蒸馏瓶及残余组分质量(G7);G7与G1之差则为渣油(沥青)馏分质量。
根据软化点、针入度可适当调整停止蜡油馏分蒸馏的温度,以得到软化点、针入度适宜的沥青。需要注意的是,实际操作中系统压力和蒸馏温度可根据原油情况适当调节。