由于隔膜泵偏心轮转速较高,产生了较高的惯性力,导致设备产生较强烈的振动和噪音,而且引起隔膜泵实现的真空度不高,这就严重限制了隔膜泵的应用。因此,有必要对隔膜泵进行惯性力平衡。本文通过计算优化出了为了达到最小惯性力的配重,并用 ADAMS进行机构仿真分析,发现加了所算的配重之后,惯性力显著减小了。对设计隔膜泵和对现有隔膜泵进行平衡以减小振动有着重要意义。虽然在隔膜真空泵中连杆与隔膜以螺钉连接,不是纯粹意义上的曲柄滑块机构,但是隔膜属于弹性材料,而且连杆长度远大于偏心轮的偏心距,使隔膜往复运动距离较小,为了求解计算方便,可将隔膜简化为一个的滑块。天津市津腾实验设备有限公司介绍根据分析,可以获得隔膜泵传动机构的运动简图,其中各构件(曲柄1、连杆2及连杆3)的质量分别为m1、m2和m。其质心位置分别为S、S2、S3。曲柄1、连杆2及3的长度分别42、4。本文采用质量代换方法对隔膜真空泵传动机构的动平衡进行了分析和计算,并给出了最佳平衡配重计算方法,最后虚拟样机软件 ADAMS对机构的不平衡惯性力进行仿真。理论分析和仿真结果说明了产生振动的主要原因,该工作对这类设备的设计和制造能提供有意义的指导。